+7 (495) 410-70-60
НАВИГАЦИЯ

Термообработка гранита и габбро

Термообработка гранита и габбро 01.08.2019

Термообработка гранита и габбро

Гранит, производство которого предусматривает, в том числе, и различные технологии поверхностной обработки изделий, является не только очень прочным, но и огнеупорным камнем. Температура его плавления, в зависимости от разновидностей породы, составляет в среднем 900 – 1050°С (габбро диабаз – до 1250°С).  В связи с этим оборудование, применяемое для поверхностной термообработки (в основном таких изделий, как плиты мощения, ступени и прочие, требующие наличия определенного уровня противоскольжения поверхности), генерирует гораздо более горячий поток пламени (от 1500°С до 2500°С в ядре).

Результатом огневой обработки становится последовательное выгорание наименее огнестойких минералов, приводящее к образованию оригинального рельефного рисунка. Газовую струю формирует поджигаемая смесь кислорода с пропан-бутаном, подаваемая на обрабатываемую поверхность из горелок  с большим количеством сопел (от 3 до 15).

Плюсы и минусы термообработки

К достоинствам такой обработки следует отнести:

  • надежное решение проблемы противоскольжения;
  • возможность создания очень необычных фактур с минимальными финансовыми затратами;
  • возможность быстро обработать гранитные плиты таким образом, чтобы нивелировать незначительные дефекты каждой из них, а также визуально сгладить перепады между теми, которые в дальнейшем будут стыковаться между собой.

Недостатки термообработки следующие:

  • необходимость наличия качественного газосварочного комплекта и профессионально подготовленного персонала;
  • запрет огневого воздействия на поверхность ультратонких (10 мм и менее) гранитных плит – и крайне осторожная работа на толщинах в 20 мм;
  • высокая вероятность растрескивания – особенно на крупнозернистом материале;
  • неизбежное нарушение целостной поверхностной структуры, уменьшающее срок службы изделий в сравнении с полированными вариантами;
  • нежелательность применения на некоторых видах гранита (например, абсолютно черный гранит при термообработке потеряет глубину цвета, что для брендового камня уровня Абсолют Блэк или его аналогов недопустимо).

Особенности технологии

  1. Термообработка слэбов производится в вертикальном положении.
  2. Тонкие слэбы обжигаются полосами (от края к центру), примерно по 30 см шириной каждая. Прежде, чем начинать термическую обработку следующей полосы, предыдущей дают остыть.
  3. Уже обработанные слэбы укладывают стопками – периодически обливая их водой до полного охлаждения.
  4. При температурах ниже 20°С слэбы медленно нагревают до этого значения, прежде чем приступать к обжигу.
  5. Охлаждение самой горелки производится каждые 30 минут.
  6. Угол наклона горелки к плоскости камня не может составлять менее 45°.
  7. Длина языка пламени настраивается примерно в 10 см – при этом обжиг производится равномерно, без пропусков даже малейших участков.
  8. Перед работой с крупным слэбом требуется провести термообработку небольшого тестового образца. Это необходимо для выяснения реакции камня на заданную температуру – например, изменения цвета или появления трещин (в особенности это относится к более слабым светлым гранитам). Чаще всего трескаются или кардинально изменяют оттенок желтые индийские и бразильские граниты – становясь при термообработке почти красными.
  9. Горелка периодически проверяется на предмет внутреннего выгорания (что может произойти из-за недостатка объема и/или давления газа либо неисправности оборудования) – в этом случае процесс требуется прервать и провести проверку.
  10. Повторная термообработка уже обожженного гранита запрещается – ввиду серьезной опасности необратимо разрушить поверхностную структуру камня.
  11. По окончании процесса торец горелки зачищается от нагара (во избежание закоксовывания сопел).
К списку новостей

Заказ обратного звонка

[contact-form-7 id="505" title="Обратный звонок"]