Камнеобработка. Оборудование для резки камня

Народная мудрость, вобравшая в себя колоссальный жизненный опыт разных народов, часто поражает своей глубиной. Нельзя приготовить омлет, не разбив яиц – говорят на разных языках, в разных странах и разных ситуациях, сохраняя при этом общий смысл. Применительно к камнеобработке эта фраза звучит так: нельзя изготовить ни одно каменное изделие, не распилив камня. Исключение может составить разве что колотая брусчатка из гранита или габбро.

На каждой стадии, которую проходят блоки из гранита, мрамора, габбро-диабаза, начиная с их добычи в карьере и до превращения в готовую продукцию, для распила используется различное оборудование. Одни машины выпиливают блоки из общего массива породы, другие распускают блоки на плиты различной толщины, третьи нарезают из них заготовки для определенного вида продукции, четвертые могут вырезать узоры и надписи.

Использование группой компаний «Гуд Стоун» такого современного высокоточного оборудования для обработки камня и его распила обеспечивает высокую производительность и гарантирует возможность купить гранит и изделия из него только высокого качества и в достаточном количестве.

Виды продукции

Основная продукция гранитного карьера – товарные блоки. Их добыча ведется различными способами, однако, в последнее время карьеры массово отказываются от применения взрывчатых веществ, отдавая предпочтение тем технологиям добычи, которые не нарушают внутреннюю целостность продукции.

Слэбы – продукт распила каменных блоков, который служит основой для производства целого ряда изделий. В зависимости от размеров, толщины, наличия или отсутствия дефектов из них изготавливается:

• пиленая гранитная брусчатка;
• тротуарная плитка;
• тактильные плиты;
• фасадные плиты из габбро-диабаза;
• подоконные плиты;
• лестничные ступени;
• столешницы.

Кроме того, следует выделить массивные элементы дорожных одежд – дорожный бордюр из габбро или гранита и плиты мощения, производство которых и требования к ним определяются ГОСТом.

Изготовление отдельных видов продукции – облицовочной плитки сложной конфигурации, фасонных изделий, предметов искусства – требует использования специальных станков и оборудования с цифровым программным управлением.

Классификация оборудования

Станки, машины и другое оборудование для резки камня удобно разделять на группы в соответствии с целевым назначением. Поскольку все они хотя и предназначены для распиловки камня, но никому не придет в голову выпиливать блоки в карьере и нарезать облицовочную плитку с помощью одного и того же инструмента.

• Камнерезные машины

Стремление повысить качество добываемых блоков подтолкнуло производителей оборудования к разработке технологий, используя которые гранитный карьер может свести к нулю вероятность их повреждения при выемке. В результате сегодня самыми распространенными типами камнерезных машин для добычи камня открытым способом являются:

• Баровые камнерезные машины

Мобильные устройства, оборудованные цепной баровой пилой, перемещение которых по направляющим (рельсам) обеспечивается гидравлическим двигателем. Сменные резцы из твердых сплавов позволяют резать горные породы прочностью до 150 МПа, а с алмазным покрытием (PDC) – прочностью до 180 МПа. Наличие поворотного механизма бара обеспечивает работу как в режиме вертикального, так и горизонтального реза без снятия рабочего инструмента.

• Алмазно-канатные машины

Современные камнерезные механизмы, принцип действия которых основан на вращательно-поступательном перемещении рабочего инструмента (замкнутого в кольцо стального троса с закрепленными на нем режущими алмазными элементами). Автоматическая регулировка скорости резки, натяжения каната, возможность выполнения вертикальных и горизонтальных резов и использование канатов различной длины – основные причины высокой популярности этого оборудования.

• Низкоуступные машины

Основное предназначение – добыча строительного стенового камня открытым способом. В качестве рабочего инструмента используются дисковые пилы со сменными режущими алмазными зубьями. Продуманная конструкция с дополнительными боковыми дисками позволяет получать готовые изделия всего за два прохода.

• Станки для распила блоков

Для первичной разделки поступивших из карьера блоков гранитный завод использует мощные мостовые или консольные распиловочные станки. Рабочим инструментом служат диски или кассеты дисков, диаметр которых может достигать трех метров, что позволяет вести распил блоков большого формата В зависимости от твердости горной породы, применяют диски с сегментами из твердых сплавов или алмазные диски.

Еще один вид промышленного оборудования для распила блоков на слэбы – мультиканатные машины. Эти высокопроизводительные камнерезные установки одновременно управляют десятками тонких алмазных канатов, использование которых значительно снижает потери, связанные с толщиной реза, и повышает качество обработки поверхности готовых слэбов.

• Станки для окантовки

Процесс получения готовых изделий из заготовок (слэбов) называется окантовкой. На этом этапе изделия приобретают завершенную форму и точные размеры. Различные конструкции окантовочных и отрезных станков, оснащенные алмазными дисковыми пилами или отрезными кругами и фрезами, позволяют выполнять как типовые операции по нарезке однотипных изделий, так и универсальные – способные осуществлять распиловку, окантовку, торцевание и фрезерование.

Широко распространение получили универсальные станки мостовой конструкции с поворотными столами и отрезными кругами, допускающие обработку слэбов больших размеров (до 4 м) и получение изделий сложной формы с прямыми резами. Оборудованные системами компьютерного управления такие станки могут быть настроены на выпуск изделий криволинейной формы.