+7 (495) 410-70-60
НАВИГАЦИЯ

Как мы подбираем оборудование для резки камня

Как мы подбираем оборудование для резки камня 28.04.2019

Как мы подбираем оборудование для резки камня

Камнеобрабатывающие мощности мурманского завода «Валитов камень» включают 3 типа оборудования, предназначенного для раскроя любой степени сложности каменных блоков, поступающих на наши заводские линии.  Первый тип – станочное оборудование с дисковыми пилами – позволяет получать конечную продукцию с наименьшей стоимостью. Второй – оснащенный более современной модификацией режущего инструмента, алмазными канатными пилами – выдает более дорогие, но и более высококачественные слябы и плиты мощения габбро. Наконец, третий тип – гидроабразивные обрабатывающие агрегаты – предназначен для получения изделий со сложной криволинейной формой 3D-поверхностей (перил, балясин, малых архитектурных форм и т.д.).

Экономическая целесообразность

Очевидно, что наличие всех трех видов оборудования диктуется экономической целесообразностью его применения для каждого конкретного проекта. Связано это с тем, что поставленные задачи по раскрою камня могут отличаться:

  • необходимой глубиной обработки;
  • размерами конечных полуфабрикатов и/или изделий;
  • геометрической формой будущей продукции;
  • степенью точности и детализации элементов и т.д.

Таким образом, на выходе требуется получать заданное проектом оптимальное сочетание цены, скорости выполнения работы и уровня качества (разумеется, сильно отличающиеся для обычной колотой брусчатки и отполированных до зеркального блеска с нанесенными полосами противоскольжения плит мощения из гранита).

10 важнейших параметров, влияющих на выбор станка

К таковым относятся:

  1. Диаметр режущего диска или сечение алмазного каната.
  2. Производительность в единицу времени.
  3. Точность раскроя (максимальный размер допусков).
  4. Степень автоматизации оборудования (от нулевой до полной).
  5. Габаритные размеры станка.
  6. Линейные размеры заготовки.
  7. Ресурс режущего инструмента.
  8. Энергопотребление агрегата.
  9. Универсализм станка.
  10. Удобство и доступность в использовании.

7 достоинств канатного раскроя

Кроме того, следует сказать и о том, по какой причине вместо традиционных дисковых пил в части проектов требуется применение канатных, удорожающих продукцию (особенно при малых объемах заказа). Например, гранитные плиты для мощения элитных пешеходных зон в больших количествах целесообразнее изготавливать именно на таком оборудовании, поскольку оно обладает как минимум 7 преимуществами перед дисковым:

  1. Повышенной скоростью распиловки (в 2 раза и более).
  2. Сниженным энергопотреблением (от 3 до 5 раз).
  3. Меньшей толщиной пропила (при небольших размерах плиток позволяя экономить до 50% материала).
  4. Уменьшенным уровнем шума в процессе работы (до 3 раз).
  5. Расширенным диапазоном размеров раскраивающихся блоков (как в меньшую, так и в большую сторону).
  6. Отсутствием изнашиваемости дорогостоящих расходных дисков.
  7. Отсутствием потребности часто останавливать процесс для перепайки сегментов.

Исключительность гидроабразивной резки

Привлечение этой, наиболее дорогой и медленной технологии, происходит в тех случаях, когда конечные изделия имеют сложную криволинейную форму поверхности. Получить ее с помощью одних только пил или канатов технически невозможно, а использование в последующей обработке черновых заготовок фрезерующих станков может быть нецелесообразно в виду больших потерь материала. Детализация реза гидроабразивной струи уникальна и достигает уровня точности лазерного луча (0,1 мм и менее). При этом ограничения по глубине обработки для нее отсутствуют, в то время как для лазеров они составляют всего 5-6 мм по причине малого КПД этих инновационных приборов.

Таким образом, сочетание всех 3-х типов оборудования позволяет нам получать продукцию с оптимальным сочетанием стоимости и качества.

К списку новостей

Заказ обратного звонка

[contact-form-7 id="505" title="Обратный звонок"]