+7 (495) 410-70-60
НАВИГАЦИЯ

Добыча и обработка горных пород камня

Добыча и обработка горных пород камня 02.06.2019

Добыча и обработка горных пород камня

Добыча горных ценных пород, к которым относятся черный гранит и габбро диабаз – очень сложный и трудоемкий процесс. Безусловно, в современном мире, разработка таких строительных материалов полностью автоматизирована. На сегодняшний день применяется несколько методов обработки натуральных камней, в результате которых материал теряет свою монолитную структуру и раскалывается на фрагменты разной величины и формы. Особенности и методы проведения горных работ по добыче натуральных камней зависят от нескольких факторов – вида материала, характера и глубины его расположения, а также, рельефных условий места разработки.

Способы добычи горных пород

Место разработки камня называют карьером. После полного изъятия материала, оставшийся участок именуют выработкой карьера. Довольно часто, происходит так, что добытый материал не всегда чистый. В таком случае отходы (пустую породу) ссыпают рядом с карьером или же засыпают в проработанное место. Чаще всего с такой ситуацией сталкиваются, когда разрабатывают рудные ископаемые. Но в случае, если добывают черный габбро и гранит, производство бывает практически всегда без отходов.

Разработка этого материала осуществляется на поверхности или под землей. Все зависит от глубины залегания породы. На карьерах каменного типа проводятся горные работы открытого типа.

В зависимости от степени плотности горных пород применяются следующие технологии добычи:

  • Открытый способ, который применяется для выработки рыхлых материалов – песка, гравия и гальки. Такие горные работы проводятся с применением экскаваторов, землечерпалок и драг.
  • Добыча мягких материалов (ракушняка, травертина, туфа или известняка) осуществляется методом распила при помощи специальной техники – машин-камнерезов, которые устанавливаются прямо в карьерах. Такая резка позволяет получить уже готовые элементы правильной формы.
  • Разработка твердых пород, которые склонны к растрескиванию, осуществляется буроклинным или удароклинным способом. Таким способом обрабатывают габбро, мрамор, лабрадорит и гранит.
  • Буровзывный способ применяется для пород с высокой степенью твердости и массивных натуральных камней, таких как базальт. В результате такой обработки материал раскалывается на глыбы разного размера и мелкофракционные куски.

Для распила твердых натуральных камней, таких как камень габбро и гранит Absolute Black применяется специальные устройства – электропилы со стальным диском, с армированной пластиной из очень твердого сплава.

В процессе проведения горных работ и обработки дорогостоящих стройматериалов получается большой выход отходов. Эта часть разработки идет на производство, щебеня, крошки и мелких элементов. Такая обработка проводится при помощи специальных дробилок и обогащающего оборудования. Мелкофракционные ценные материалы с зернистой структурой, такие как, гранитная и мраморная крошка, а также крошка кварцита и габбро, применяют в изготовлении отделочных стройматериалов. Гранитные плиты, декоративная плитка для тротуаров, гранитный бордюр, изготовленные из этих горных пород обладают долговечностью, прочностью и высокими декоративными качествами.

Способы обработки натуральных горных пород

Сразу после окончания горных работ, материал проходит отсортировку по размеру и фракциям. Большие куски и блоки отправляются на камнерезные заводы. Из них делают плиты мощения, слябы, брусчатку, бордюры и фасадную плитку. Такой материал проходит разные виды обработки – бучардирование, шлифование, полировку или галтование. Выбор того или иного метода обработки зависит от назначения конечного изделия.

Виды переработанной каменной продукции:

  • Фасадный гранит, плиты мощения для стенок и полов.
  • Блоки и слябы.
  • Штучный камень, блоки под укладку.
  • Грубо-фракционные изделия – песок, щебень, гравий, бут, крошка или валуны.
  • Профилированные элементы – ступени, наличники, капители, подоконники и т.д.
  • Изделия для ландшафтного дизайна – лавочки, вазоны, навершия.
  • Укладочные элементы для дорожного покрытия – элитная брусчатка, шашка, тротуарная плитка и бордюры.

При помощи специальных станков и пневматического оборудования каменным гранитным плитам придают самую разную поверхность:

  • Рифленую.
  • Скальную.
  • Матовую.
  • Мелкозернистую.
  • Бугристую.
  • Глянцевую.
  • Бороздчатую.

Для фактурной обработки применяется несколько технологий:

  • Для получения рифленой, бугристой, бучардированной и точечной поверхности, материал проходит ударный способ обработки.
  • Гранитные плиты со шлифованной, матовой, глянцевой и полированной поверхностью получают в результате абразивной обработки, которая включает распил, фрезеровку и трение.
  • Для получения идеально гладкой и матовой поверхности материал проходит ультразвуковую обработку в воде.
  • Для шероховатой фактуры применяют метод термической обработки.
К списку новостей

Заказ обратного звонка

[contact-form-7 id="505" title="Обратный звонок"]