+7 (495) 410-70-60
НАВИГАЦИЯ

Автоматизированное мощение

Автоматизированное мощение 02.06.2019

Автоматизированное мощение

Невзирая на появление в последние 100 лет множества современных искусственных дорожных покрытий, мощение дорог и пешеходных зон натуральным камнем продолжает оставаться в тренде. Такая ситуация неудивительна – учитывая огромное преимущество природного гранита и его аналогов перед асфальтом в плане, прежде всего, долговечности и экологической чистоты. Более того – в конце 1990-х в процесс укладки элементов несвязных покрытий пришла автоматизация (до той поры представлявшаяся практически невозможной даже ряду экспертов).

Появление грейферов

А началось все в 1998-м, с выпуска голландской компанией Tiger-Stone первого автоматического укладчика тротуарной плитки (причем гранит, производство подобных изделий из которого было налажено на местном заводе, показал себя с наилучшей стороны). Для демонстрационной укладки на небольшой улочке в Амстердаме был выбран гранит габбро, упакованный в специальные пакеты, разложенные по сторонам будущего тротуара на расстоянии 3 метров друг от друга. Захват элементов производился механическим способом, скорость их подачи из лотка была относительно невысокой – однако за час 10 метров идеально состыкованного покрытия в 2 метра шириной было выполнено к вящему удовольствию присутствующих.

За последующие годы возможности и технологическая оснащенность грейферов сделали огромный шаг вперед. Вот лишь некоторые, наиболее важные изменения, произошедшие на рынке автоматических укладчиков:

  • 2003 год – плитка габбро (или гранитная) начинает захватываться из пакетов вакуумным способом;
  • 2005 год – бельгийская компания Road Printer выпускает линейку грейферов, позволяющих укладывать не только плитку, но и элитную брусчатку;
  • 2009 год – появляется боковой лоток, параллельно устанавливающий бордюры ГП;
  • 2011 год – Road System Technology (США) патентует новый сортировочный блок, допускающий монтаж покрытия из сложных фигурных элементов (а также комбинации плиток разной формы и размера и более крупных плит мощения – габбро или гранитных);
  • 2014 год – на первое место по количеству выпускаемых грейферов выходит Китай.

Производительность современных автоматизированных укладчиков

Среди технологических возможностей последних моделей грейферной техники необходимо отметить:

  • производительность, в 15-20 раз превышающую ручной труд (в среднем «комбайн» под управлением пары операторов обеспечивает скорость укладки как у 6-ти бригад по 5-6 рабочих);
  • уровень качества монтажа (заметно более высокий, чем при немеханизированной выкладке);
  • возможность уложить за восьмичасовую смену до 1800 м2 (200 м/час при максимальной ширине в 9 м) полностью готового к эксплуатации полотна;
  • снижение производственных затрат (приводящее к тому, что начиная с площади примерно 60-65 тыс.м2 привлечение грейферов становится экономически выгодным).

Последовательность процесса

Знакомой с прежних времен в процессе автоматизированной укладки остается только подготовка основания – то же рытье котлована и формирование в нем многослойной «подушки» из щебня и песка (с обязательным уплотнением каждого слоя методом трамбовки). Далее происходит раскладка специализированных пакетов с элементами будущего покрытия (сырьем для плитки или брусчатки обычно служит цветной или черный гранит, лабрадор, доломит, габбро диабаз и прочие особо твердые породы), для чего операторы самого грейфера используют обычные погрузчики. После этого начинается этап собственно укладки каменного «ковра», причем в бортовой компьютер грейфера заранее вводится множество данных, основными из которых являются:

  • сила вертикального и бокового давления на элементы при установке;
  • величина зазоров;
  • позиционное расположение плиток в рисунке;
  • общая ширина покрытия.
К списку новостей

Заказ обратного звонка

[contact-form-7 id="505" title="Обратный звонок"]