+7 (8152) 69-17-03
НАВИГАЦИЯ

Индустрия распиловки гранита – виды пил

Индустрия распиловки гранита – виды пил 10.08.2018

Индустрия распиловки гранита – виды пил

Мировое производство гранита, в количественном выражении достигающее миллиардов тонн в год, требует постоянно совершенствующихся технологий по добыче и обработке этого камня и его ближайших аналогов (прежде всего – черных гранитов габбро, лабрадоритов, доломитов и сиенитов). А поскольку взрывные технологии добычи постепенно уходят в прошлое, на первый план выходят механизмы, позволяющие быстро и с наименьшими повреждениями выпиливать гранитные блоки из массивов и распускать их на полуфабрикаты (слябы) и готовые изделия (плиты мощения габбро или гранита, карандаши и пр.). Очевидно, что основными подобными инструментами могут быть только пилы – отличающиеся друг от друга конструкцией, методом реза и использованием вспомогательных материалов-абразивов.

Разновидности станков для реза камня

В настоящий момент в каменной отрасли активно используется две разновидности распиловочных станков – дисковые и канатные. В отдельных случаях применяется и более ранняя, штрипсовая технология – однако ввиду меньшей эффективности, скорости, качества реза и специфичности ее использование она ограничивается в основном работой с более мягкими и крупноблочными породами (не гранитом и габбро диабазом – а мрамором, песчаником, известняком и пр.).

Станки с дисковыми пилами

К особенностям дисковой распиловки и возможностям установок следует отнести:

  • конструктивное решение станка (портальное мостовое или консольное). В первом случае режущий диск с суппортом устанавливается на перемещающийся мост, движение которого осуществляется, чаще всего, продольно – хотя возможность поперечного смещения также существует. Для резки строго по прямой этого достаточно. Но, для пропилов, например, под наклоном, требуется консольная конструкция, в которой пильный диск поворачивается и наклоняется под любым углом за счет крепления на кронштейне;
  • предельные линейные параметры распила (обычно составляют до 3,5 метров в диаметре диска и, следовательно, гарантируемой глубины реза не менее 1,5 метров);
  • количество рабочих дисков (в консольных конструкциях используется единичное полотно, как более универсальное, а для распускания блоков на толстомерные заготовки – набор дисков с жестким креплением на мосту);
  • использующийся абразив (корунды или алмаз);
  • а также второстепенные характеристики – размер станка, степень автоматизации, мощность и т.д.

Преимуществом дисковых пил является их простота и сравнительно низкая стоимость – значительно уступающая цене канатных систем и тем более гидроабразивных линий.

Станки с канатными пилами

Имея то же предназначение, что и дисковые, канатные распиловочные станки отличаются большей универсальностью, набором возможностей и эффективностью. Так, количество канатов (при достаточной ширине барабана) практически ничем не ограничено – причем величина натяжения и индивидуальное расположение каждого из них могут регулироваться.

К достоинствам распиловочных станков канатного типа следует отнести также:

  • примерно в 2 раза большую скорость распиловки, чем у дисковой пилы из того же материала и с тем же используемым абразивом;
  • почти в 5 раз меньший уровень энергопотребления (при достаточно долгом сроке эксплуатации нивелируя первоначальную разницу в стоимости с дисковым);
  • в 2 раза более узкую полосу пропила;
  • возможность резки камней в большом диапазоне прочности, от мраморов до габбро-диабаза;
  • в 3 раза более экономное потребление воды;
  • на 20-30% меньший уровень шума;
  • возможность обрабатывать блоки в большем диапазоне линейных размеров;
  • отсутствие необходимости затрат на самую дорогостоящую деталь – дисковый корпус, а также периодической заботы о напайке новых зубчатых сегментов взамен изнашиваемых.
К списку новостей

Заказ обратного звонка

[contact-form-7 id="505" title="Обратный звонок"]